Con los nuevos robots con brazo articulado KR SCARA, KUKA ofrece ayudantes fiables para la producción industrial que ponen en práctica sus mejores habilidades especialmente en las tareas de comprobación, montaje de piezas pequeñas o manejo de materiales. En la categoría de cargas de hasta 6 kg nada se puede comparar a los robots SCARA de KUKA.
Como fabricante líder de robots de soldadura automatizada, Yaskawa ofrece a las empresas metalúrgicas una solución simple para una fácil entrada en el mundo de la robótica: la nueva solución Motoman Weld4Me. La combinación de un robot colaborativo y una interfaz de usuario muy sencilla e intuitiva, sin renunciar a las características esenciales de más de 40 años de experiencia en soldadura.
Un reductor planetario es un elemento mecánico que se monta junto a servomotores o cualquier tipo de motor eléctrico. Su finalidad es disminuir la velocidad del eje del motor y, por el contrario, aumentar en la misma medida su capacidad de transmisión de par.
Un fabricante de automoción coreano experimenta un incremento del 1.150% en la duración de su herramienta gracias a CoroDrill® 860-GM. Dicen que la vida es una carrera de fondo, no de velocidad. Para los fabricantes de automoción, las soluciones de herramientas duraderas son indispensables para garantizar una producción más rentable pero, a menudo, no ven por qué cambiar su reglaje de herramienta existente. En este artículo, James Thorpe, jefe global de producto de Sandvik Coromant, el líder mundial en herramientas de mecanizado, explica por qué no debemos subestimar el valor de una herramienta más duradera —como la última incorporación a la gama CoroDrill—, en especial, a la hora de reducir costes e incrementar el volumen de producción general.
Renishaw, empresa tecnológica internacional de ingeniería, colabora con la empresa de reciente creación, Additive Automations, en el Reino Unido, en un proyecto para automatizar el post-proceso de fabricación aditiva (FA) metálica, que incluye robots colaborativos (cobots) para retirar la estructura de soporte. El proyecto podría reducir el coste medio por pieza en un 25 por ciento, lo que aumentaría aún más el potencial de la FA como una opción para tiradas de producción de gran volumen.
La conferencia AVEVA destaco las tendencias tecnológicas clave adoptadas por las organizaciones industriales para ayudar a navegar las complejidades de una pandemia.
Introducir la automatización robótica en un flujo de trabajo establecido puede parecer complicado y costoso. Con la última tecnología modular y herramientas de configuración intuitivas, las compañías pueden comenzar a adquirir los beneficios de manera rápida y fácil, y escalar y actualizar sus sistemas a medida que crezca su confianza.
Durante muchos años, NSK ha centrado su competencia de desarrollo en las cuatro tecnologías principales de la empresa: tribología, simulación/análisis, mecatrónica e ingeniería de materiales. Ahora, se añade una quinta tecnología a estas áreas principales: la tecnología de fabricación. El paso a "cuatro tecnologías principales más una" evidencia la creciente importancia de máquinas, sistemas y equipos optimizados en la fabricación de rodamientos de alta calidad. Además, con esta incorporación, NSK confirma la creciente influencia de las tendencias a nivel mundial como la IoT, Industria 4.0 y la inteligencia artificial (IA).
La evolución que ha experimentado la fabricación convencional ha ido incrementando de forma constante a todos los niveles. Actualmente es posible fabricar de maneras mucho más automatizadas y con precisiones perfectas para evitar el rechazo de piezas y aumentar la productividad.
KROHNE presenta el OPTISWIRL 2100 que se añade a la serie OPTISWIRL. El nuevo caudalímetro Vortex está pensado para aplicaciones básicas de servicios en la industria de proceso y es una solución económica para medir líquidos, gases (húmedos), vapor saturado y sobrecalentado cuando no es necesaria una medida de alta precisión.