Monitoreo inalámbrico de riesgos por gases combustibles

Emerson lanza una actualización de su Monitor Inalámbrico de Gas Rosemount 928, introduciendo capacidades de detección de gases combustibles en el hardware. Esta actualización está dirigida al ecosistema de seguridad industrial en instalaciones de procesamiento químico, petróleo y gas, y manufactura, proporcionando un mecanismo para monitorear peligros atmosféricos remotos sin instalar nuevos cables de alimentación o conductos de señales.

Mitigación de Peligros de Combustibles en Ubicaciones Remotas
El dispositivo actualizado mide las concentraciones de gases combustibles del 0 % al 100 % del límite inferior de explosividad (LEL, por sus siglas en inglés). La transmisión de estos datos a través del protocolo WirelessHART permite a los operadores de las instalaciones obtener visibilidad en tiempo real de los riesgos atmosféricos en ubicaciones donde es logísticamente poco práctico instalar cableado. Al utilizar una red de sensores inalámbricos existente, las instalaciones pueden implementar estos monitores para detectar fugas de gas en etapas tempranas antes de que las condiciones empeoren, evitando los altos gastos de capital asociados con la infraestructura de comunicación por cable tradicional.

Tecnología de Sensores y Mecanismos de Mantenimiento
Los detectores de gases combustibles convencionales suelen depender de sensores de perla catalítica, que utilizan elementos consumibles que se degradan químicamente tras la exposición repetida a los gases objetivo. El módulo de Emerson evita estos componentes consumibles, utilizando una tecnología de detección alternativa que no se degrada con la exposición al gas. Este mecanismo de ingeniería prolonga directamente los intervalos de servicio operativo y reduce la frecuencia de la recalibración manual requerida por los equipos de mantenimiento en el campo.

Integración de Sistemas y Arquitectura de Red
Dave Ruhland, gerente global de productos de gas y llamas en Emerson, señaló que las instalaciones pueden ampliar su estrategia de detección de gases inalámbrica para incluir peligros de combustibles en las plataformas WirelessHART existentes, lo que simplifica la instalación y respalda un monitoreo confiable en áreas inaccesibles. Debido a que la arquitectura se basa en una comunicación WirelessHART segura, el hardware funciona de forma autónoma, actuando como un nodo de monitoreo discreto dentro de un ecosistema de seguridad industrial más amplio.

Contexto Adicional
Esta sección detalla las especificaciones técnicas y la evaluación comparativa competitiva que no se incluyen en el comunicado de prensa original.

La detección industrial de gases combustibles generalmente depende de sensores pelistores (perla catalítica) o de infrarrojo no dispersivo (NDIR). Los sensores de perla catalítica requieren oxígeno para funcionar y son susceptibles al envenenamiento por siliconas, plomo o compuestos de azufre, lo que reduce permanentemente su sensibilidad. Por el contrario, los sensores NDIR, con los que se alinea la descripción de la unidad Emerson actualizada por no tener desgaste, miden las concentraciones de gas analizando la absorción de luz infrarroja en longitudes de onda específicas.

Al compararlos con las alternativas de perla catalítica, los sensores NDIR consumen un poco más de energía base, pero ofrecen una vida útil prolongada de cinco a diez años en comparación con los típicos dos a tres años de los sensores pelistores. Además, la tecnología NDIR proporciona un modo operativo a prueba de fallos, ya que cualquier falla óptica se registra de inmediato como un fallo del sensor, mientras que una perla catalítica envenenada podría fallar silenciosamente y no responder a los gases combustibles durante un evento de fuga.

Editado por Aishwarya Mambet, editora de Induportals, con asistencia de IA.

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