La empresa experta en automatización segura apuesta en este encuentro en Bilbao por sus últimas novedades para entornos con condiciones extremas, los relés de seguridad personalizables y la protección de accesos y puertas.
Schneider Electric, el especialista global en gestión de energía y automatización, ha anunciado importantes incorporaciones a su solución compacta y modular de gestión de motores TeSys U, ahora TeSys Ultra.
Intel presentó la cámara de profundidad Intel® RealSense D435f, una cámara estéreo de gama media de alta precisión diseñada para mejorar el rendimiento de la cámara de profundidad Intel® RealSense D435 líder en la industria de Intel mediante la adición de filtros de paso infrarrojos (IR).
“En el tercer año de una pandemia, estamos haciendo progresos mayores con respecto a nuestros objetivos más importantes, inclusive los esfuerzos por hacer que nuestra compañía, clientes y comunidades sean más sostenibles”, ha comentado Blake Moret, CEO de Rockwell Automation. “De cierta forma, estos esfuerzos se vieron acelerados por sucesos mundiales a medida que seguimos obrando con urgencia para marcar una diferencia. Estamos transformando nuestra compañía para que supere los retos industriales más importantes de hoy y de mañana”.
La integración del Operator Training Simulator y del ETAP Power System Monitoring & Simulation, de ETAP, con EcoStruxure Power Operation de Schneider Electric, reduce los riesgos relacionados con los costosos tiempos de inactividad y la seguridad del sistema y mejora el tiempo de respuesta a los incidentes en las instalaciones.
Desde hace muchos años, la industria de semiconductores emplea con éxito en todo el mundo válvulas de diafragma de la serie GEMÜ CleanStar. Los clientes de GEMÜ valoran las ventajas de la construcción, así como la variedad de aplicaciones posibles gracias a la división inteligente por tamaños del actuador, de 1 a 3.
El nuevo transportador ultra higiénico (UHT) de Interroll convierte los procesos automatizados de flujo de materiales en el procesado de carne de pollo en algo aún más higiénico. La innovadora y disruptiva solución reduce de manera considerable la cantidad de partículas de carne en el flujo de productos y la carga de gérmenes. Esto facilita la optimización del periodo de conservación de los productos de pollo al por menor.
Un flujo de datos e información íntegro es un requisito fundamental para la digitalización del flujo de materiales en la producción y el montaje. Sin embargo, la cadena de información suele terminar antes del «último metro» o su precisión deja mucho que desear, por ejemplo, cuando el personal solicita un reaprovisionamiento mediante el escaneo manual de contenedores.